Technische Keramik
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Mit den Vorteilen der modernen AVT-Technologie „LTCC“ – Low
temperature cofiring ceramics – erarbeitet sich die Micro-Hybrid
Electronic GmbH aus Hermsdorf derzeit interessante Märkte im
Maschinen- und Anlagenbau sowie für medizintechnische Anwen-
dungen und Spezialaufgaben in Automotive. Die LTCC-Technologie
führt zu einer enormen Bandbreite im Mikrosystem-Bereich, weil
sie auf kleinstem Raum mehrlagige 3D-Aufbauten bei höchster
Stabilität auf keramischen Trägern ermöglicht, die PCBs in Sachen
Langzeitstabilität, Zuverlässigkeit, Integrierbarkeit und Thermo-
mechanik weit übertreffen. In der Messtechnik für Abstand, Lage,
IR-Sensorik oder Gas- und Flüssigkeitsmessung sind die LTCCs für
Anwendungen bis zu 200°C einsetzbar. Hierbei sind weniger die
Keramik selbst, sondern meist die Bauelemente und AVT-Ma-
terialien der limitierende Faktor.
LTCC – Keramischer Spezialist
für raue Umgebungen
Zur Anwendung kommen die Mehrla-
genkeramiken zum Beispiel als hoch-
komplexe Schaltungsträger, Packaging-
elemente oder Multichip-Module, die
auch bereits funktionale Elemente wie
passive Bauteile, 3-D-Strukturen, Kanä-
le oder Hochfrequenzstrukturen enthal-
ten können. Wegen des ausgezeichne-
ten Verhaltens einiger LTCC-Materialien
bei hohen Frequenzen bis weit in den
zweistelligen Gigahertzbereich sind
Anwendungsfelder entstanden, wo die
sonstigen Vorzüge von Keramik um spe-
ziell diese Eigenschaft ergänzt werden.
So entstehen zum Beispiel Module für
Radarmesstechnik, Mobil- und Richt-
funk, Sende- und Empfangsgeräte für
Breitband- und Datenkommunikation.
Keramische Trägermaterialien sind für
solche Anwendungen die beste Lösung,
bei denen stabile und höchst zuverläs-
sige physikalische und elektrische Ei-
genschaften benötigt werden. Mit der
LTCC-Technologie können Schaltungs-
träger neben der thermischen Bestän-
digkeit sowohl chemische als auch Va-
kuumresistenz bieten, was attraktive
neue Anwendungsmöglichkeiten eröff-
net. Ihre gute thermische Leitfähigkeit
und geringe Ausdehnung sorgen dafür,
dass aufgebrachte Bauteile und Halb-
leiter weniger belastet werden. „Wir se-
hen eine der Stärken dieser Technolo-
gie im Bereich der rauen Umgebungen
auf Grund ihrer Resistenz gegen mecha-
nischen und thermischen Stress“, so
Thomas Bartnitzek, Teamleiter AVT, der
zu diesem Thema erst kürzlich einen
Workshop-Vortrag am Fraunhofer Insti-
tut Duisburg (IMS) halten konnte.
Der spezielle Prozess der LTCC-Fer-
tigung ist komplex und mehrstufig. Das
in Folienform vorliegende keramische
Rohmaterial wird zuerst durch Laser-
schneiden oder CNC-Stanzen mit Öff-
nungen und kleinsten Löchern verse-
hen, die später zu Kavitäten oder
vertikalen Verbindungen werden. Ein
hoher Miniaturisierungsgrad wird durch
bis zu 50 Mikrometer dünne Einzel-
schichten erreicht. Im Siebdruckver-
fahren werden die elektrischen Ver-
bindungen mit Pasten aus Palladium-,
Gold-, Silber- oder Platinlegierungen
aufgebracht. Für das 3D-Packaging
nutzt man die Möglichkeit, jede der
Einzelschichten geometrisch verschie-
den zu strukturieren und so nach dem
Stapeln und Verpressen die gewünsch-
te räumliche Form zu erhalten. Die
Micro-Hybrid Electronic GmbH verfügt
inzwischen über die Expertise von Auf-
bauten mit 40 Lagen, die auch passive
Bauelemente wie Widerstände, Kapa-
zitäten oder Induktivitäten sowie Wel-
lenleiter enthalten können. Das ab-
schließende Sintern der LTCCs findet
bei Temperaturen von knapp 900°C
statt. Der mehrstündige Sinterprozess
erfolgt in Spezialöfen. Wie beim PCB
und klassischen Keramikhybrid können
nun weitere Leiterbahnen und Wider-
stände aufgedruckt werden. Die verein-
zelten und getesteten Substrate werden
anschließend in Löt-, Bond- und Klebe-
verfahren bestückt, um ihre finale elek-
trische Funktion zu erhalten.
Die so entstandenen keramischen
Schaltungen sind in ihren Eigenschaf-
ten sehr langzeitstabil und erfüllen ex-
trem hohe Lebensdauererwartungen,
auch unter anspruchsvollen Umge-
bungsbedingungen. Besonders die her-
vorragenden HF-Eigenschaften machen
dieses Verfahren zu einem wichtigen
Zukunftsbaustein der Sensorik und Mik-
rosystemtechnik.
LTCC-PROCESSING
Blanking
Green Tape
Via Punching
Conductor Prin-
ting/Fine Line
Collating/
Stacking Process
Via Filling
Laminating
Trimming
Post Processing/
Post Firing
Singulation/
Final Test
Co-Firing
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Micro-Hybrid Electronic GmbH
Heinrich-Hertz-Str. 8, 07629 Hermsdorf
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